Самым популярным способом борьбы с огнем по сей день остается водяное тушение. Вода доступна, стоит в разы дешевле других огнетушащих веществ, а оборудование систем легко монтируется и отличается высокой эффективностью.

Характеристики спринклерных систем пожаротушения

Центральным элементом спринклерной тушащей установки является распылительная головка — спринклер, оснащенная специальным тепловым замком. Термоколба реагирует на чрезмерное повышение температуры в помещении и лопается по достижении граничного значения параметра.

Чувствительность теплового замка бывает разной в зависимости от модели устройства и может составлять 60⁰С или, например, 300⁰С.

В состав спринклерной системы пожаротушения помимо оросителей входит насосная станция с резервуарами, приборы автоматики и контрольно-измерительная аппаратура, трубопроводы с запорной арматурой.

Спринклеры располагаются на трубах, в которых под постоянным давлением находится вода или воздух. Когда термоколба лопается, давление резко падает и подается вода.

Техническое обслуживание спринклерных систем

Благодаря своевременному проведению сервисных работ спринклерная установка пожаротушения будет служить долго и безотказно. Важно соблюдать периодичность и выполнять полный объем предписанных мероприятий.

  1. Еженедельные работы:
  • фиксирование показаний манометра и количества воды в поднятых емкостях отдельного пользования;
  • проверка правильности положения запорной арматуры;
  • испытания оповещателя с водяным приводом — устройство должно подавать сигнал длительностью 30 и более сек;
  • тестирование автоматического запуска насосов;
  • проверка повторного запуска дизельного двигателя;
  • оценка исправности систем подогрева, служащих для предотвращения замерзания воды в трубах.
  • Ежемесячные процедуры заключаются в контроле уровня и плотности электролита в свинцово-кислотных аккумуляторах. Это необходимо для проверки работы батареи. Если плотность низкая, а зарядное устройство аккумулятора работает нормально, то производится замена неисправной батареи.
  • Ежеквартальные работы:
    • обследование защищаемого помещения с целью установления влияния изменений конструкции, присутствия людей, освещения, отопления и оборудования на класс пожарной опасности, что позволит внести необходимые перемены;
    • проверка трубопроводов и крепежных элементов на наличие коррозии, при необходимости — грунтовка и покраска труб;
    • очистка спринклеров от налета и загрязнений, замена вышедших из строя устройств;
    • проверка корректности работы резервного источника питания, которое обеспечивают дизельные генераторы;
    • анализ исправности и правильности положения задвижек, преграждающих выход воды из распылителей;
    • контроль правильности работы сигнализаторов подачи воды, числа и состояния запасных деталей.
  • Работы, выполняемые раз в полгода:
    • проверка соответствия движущихся частей сигнальных клапанов, акселератов и вентиляторов воздушных секций инструкциям производителя;
    • оценка исправности электрической части сигнала, подаваемого пожарным подразделениям и на пульт пожарного поста.
  • Ежегодные мероприятия:
    • испытания насосов на полной мощности;
    • проверка исправности дизельного двигателя;
    • анализ работоспособности поплавковых клапанов на резервуарах с водой;
    • очистка и контроль состояния фильтров всасывающих отделений насосов и отстойников.
  • Раз в три года проводят внешний осмотр емкостей на присутствие ржавчины и при необходимости окрашивают их или наносят антикоррозионное покрытие.
  • Также обследуют запорные задвижки водопитателей, необратимых и сигнальных клапанов. Если требуется, элементы заменят на новые.

    Процесс технического обслуживания спринклерной системы пожаротушения сложный и многогранный, он требует наличия профессиональных знаний и навыков. Поэтому доверять подобную работу лучше специализированным компаниям.

    Чтобы получить консультацию по интересующей Вас услуге  –  заполните форму ниже или

    позвоните нам по телефону +7 (495) 212-05-87: